La filtrazione è un'operazione unitaria estremamente importante utilizzata da settori quali quello chimico, alimentare e del trattamento delle acque.
UOP12 è un'unità da banco progettata per introdurre gli studenti ai fondamenti della filtrazione solida/liquida. L'apparecchio è costituito da un serbatoio di alimentazione in acrilico collegato a una pompa a cavità progressiva che alimenta un impasto liquido alla piastra acrilica e al filtro pressa a telaio.
Un sensore di pressione sull'uscita della pompa misura la pressione di filtrazione. Il filtropressa è costituito da due piastre terminali, due piastre del telaio e una piastra di lavaggio. Il filtrato passa attraverso un sensore ottico che determina l'efficienza del processo di filtrazione.
Viene misurata anche la temperatura del filtrato. Il secondo ingresso al filtro è destinato all'acqua di rete per il lavaggio del panello filtrante. Un secondo sensore di pressione e una valvola a spillo controllano la pressione dell'acqua durante il ciclo di lavaggio. Una valvola a tre vie consente di restituire il filtrato al serbatoio di alimentazione o a un recipiente/scarico del filtrato.
L'unità di filtraggio Armfield dimostra i principi della filtrazione batch utilizzando un sistema di filtraggio a piastra e telaio completamente funzionale. Come opzione è disponibile un'unità di microfiltrazione a flusso tangenziale continuo che utilizza una cartuccia filtrante a fibra cava (un'applicazione della tecnologia a membrana). Entrambi i tipi di filtro sono ampiamente utilizzati nel mondo commerciale.
Gli esercizi di formazione pratica sono adatti ai corsi di ingegneria chimica e a tutti gli altri corsi di ingegneria relativi ai processi, inclusa la formazione dei tecnici. Un'indagine economica consente allo studente di prendere dati sperimentali e di utilizzarli per prendere decisioni sulla dimensione e sul funzionamento di un impianto di filtrazione al fine di raggiungere obiettivi economici e di rendimento.
FILTRAZIONE BATCH CON PIASTRA E TELAIO FILTER
UOP12 è un'unità da banco progettata per introdurre gli studenti ai fondamenti della filtrazione solido/liquido. L'apparecchio è costituito da un serbatoio di alimentazione in acrilico collegato a una pompa a cavità progressiva che alimenta un impasto liquido alla piastra acrilica e al filtro pressa a telaio.
Un sensore di pressione sull'uscita della pompa misura la pressione di alimentazione. Il filtropressa è costituito da due piastre terminali, due piastre del telaio e una piastra di lavaggio. Il filtrato passa attraverso un sensore ottico che determina l'efficienza del processo di filtrazione.
Viene misurata anche la temperatura del filtrato. Il secondo ingresso al filtro è destinato all'acqua di rete per il lavaggio del panello filtrante. Un secondo sensore di pressione e una valvola a spillo controllano la pressione dell'acqua durante il ciclo di lavaggio. Una valvola a tre vie consente il ritorno del filtrato al serbatoio di alimentazione o a un recipiente/scarico del filtrato.
FILTRAZIONE CONTINUA CON LA CARTUCCIA FILTRANTE IN FIBRA CAVA A FLUSSO TANGENZIALE – UOP12-10
Il filtro del flusso tangenziale è disponibile come opzione. Si monta in pochi minuti semplicemente rimuovendo il filtro a piastra e telaio e montando la cartuccia a fibra cava e lo scambiatore di calore tubolare.
La sospensione di mangime viene pompata dal serbatoio di mangime attraverso lo scambiatore di calore tubolare e quindi attraverso un prefiltro prima di passare nella cartuccia filtrante a fibra cava. Lo scambiatore di calore utilizza l'acqua di rete per rimuovere il calore proveniente dalla pompa di alimentazione.
Il materiale che non filtra attraverso le membrane delle fibre cave, chiamato retentato, rimane nel lume e poi esce dal filtro e viene restituito al serbatoio di alimentazione. Il materiale che passa attraverso le membrane, il permeato, viene raccolto nel recipiente del permeato.
La pressione viene misurata da sensori all'ingresso e all'uscita della cartuccia filtrante a fibra cava sul lato del retentato e anche sul permeato uscire dalla cartuccia. La temperatura viene misurata sul lato ritenuto della cartuccia filtrante. Il sensore ottico viene utilizzato per misurare la concentrazione proteica del flusso di permeato.
