In modalità batch, il prodotto viene pompato dal recipiente a vuoto e poi restituito. Quando rientra nel recipiente forma una pellicola sottile su un disco spargitore, offrendo un'ampia superficie al vuoto, rilasciando quindi i gas disciolti. Poiché il prodotto viene ricircolato nel tempo, viene rilasciato più gas.
Se abbinato a un sistema di pastorizzazione Armfield o UHT, il prodotto può essere erogato alla velocità richiesta dalla pompa a cavità progressiva del modello FT74XA o FT174X. Il prodotto può essere prelevato finché il contenitore non raggiunge il limite minimo oppure l'FT51 può rabboccare automaticamente il contenitore da un contenitore esterno, utilizzando il vuoto per aspirare la quantità necessaria per rabboccare il contenitore. Il controllo automatico del livello mantiene un volume massimo di circa 10 litri nel recipiente.
Questa modalità di riempimento sotto vuoto può essere utilizzata anche per riempire inizialmente il recipiente, prima della lavorazione batch o continua.
È possibile introdurre gas N₂ nel prodotto per raggiungere livelli più bassi di ossigeno disciolto (fino a 0,5 ppm).
Alcuni prodotti beneficiano della deaerazione dello spray e in modalità batch il disco spargitore può essere sostituito con quello in dotazione sfera spray appositamente progettata. Questo utilizza più ugelli per produrre una sottile nebbia di prodotto, consentendo di eseguire la deaerazione su un'area superficiale migliorata. delle piccole goccioline.
L'ugello spruzzatore viene utilizzato anche in modalità Clean-In-Place (CIP). Ciò avviene sotto il controllo del controllore logico programmabile (PLC). Le valvole vengono commutate automaticamente per garantire che tutti i percorsi del flusso siano puliti a fondo.
Una caratteristica dell'unità Armfield è che il sistema UHT può essere fornito con una fornitura di acqua (o prodotto) per l'avvio mentre è fermo connesso all'FT51. Il passaggio tra l'alimentazione idrica e il contenuto del contenitore viene effettuato in modo rapido e pulito con una singola pressione del controllo touchscreen. Allo stesso modo, quando il serbatoio viene svuotato o quando l'operatore desidera terminare il ciclo, può essere facilmente riportato indietro.
Descrizione del funzionamento
In modalità batch il prodotto viene pompato dal vuoto nave e poi tornò. Quando rientra nel recipiente forma una pellicola sottile su un disco spargitore, offrendo un'ampia superficie al vuoto, rilasciando quindi i gas disciolti. Man mano che il prodotto viene ricircolato nel tempo, viene rilasciato più gas.
Se abbinato a un sistema di pastorizzazione Armfield o UHT, il prodotto può essere erogato alla velocità richiesta dalla pompa a cavità progressiva del modello FT74XTS o FT174X. Il prodotto può essere prelevato finché il contenitore non raggiunge il limite minimo oppure l'FT51 può rabboccare automaticamente il contenitore da un contenitore esterno, utilizzando il vuoto per aspirare la quantità necessaria per rabboccare il contenitore. Il controllo automatico del livello mantiene un volume massimo di circa 10 litri nel serbatoio.
Questa modalità di riempimento sotto vuoto può essere utilizzata anche per riempire inizialmente il recipiente, prima della lavorazione batch o continua.
Il gas N₂ può essere introdotto nel prodotto per raggiungere un DO₂ inferiore livelli (fino a 0,5 ppm).
Alcuni prodotti beneficiano della deaerazione dello spruzzo e in modalità batch il disco di distribuzione può essere sostituito dalla sfera di spruzzatura appositamente progettata in dotazione. Questo utilizza più ugelli per produrre una sottile nebbia di prodotto, consentendo la deaerazione su un'area superficiale maggiore delle piccole goccioline.
L'ugello di spruzzatura viene utilizzato anche in modalità clean-in-place (CIP) . Ciò avviene sotto il controllo del controllore logico programmabile (PLC). Le valvole vengono commutate automaticamente per garantire che tutti i percorsi del flusso siano puliti a fondo.
Una caratteristica dell'unità Armfield è che il sistema UHT può essere fornito con una fornitura di acqua (o prodotto) per l'avvio mentre è fermo collegato all'FT51. Il passaggio tra l'alimentazione idrica e il contenuto del contenitore viene effettuato in modo rapido e pulito con una singola pressione del controllo touchscreen. Allo stesso modo, quando il serbatoio viene svuotato o quando l'operatore desidera terminare il ciclo, può essere facilmente riportato indietro.
Produttività continua: generalmente in aumento a 20 l/ora
Volume batch: 2-20 l
Volume contenitore: 30 l
Livello di vuoto: fino a 950 mbar (a seconda del prodotto)
I valori di prestazione di deaerazione di 0,5 ppm di O₂ disciolto possono essere ottenuti ricircolando il prodotto per un periodo di tempo in modalità batch durante l'utilizzo l'impianto di gas N₂.
I livelli di deaerazione dipendono anche dal volume e dal tipo di prodotto. Richiedi maggiori dettagli Produttività continua: tipicamente fino a 20 l/ora Lotto volume: 2-20 l Volume del contenitore: 30 l Livello di vuoto: fino a 950 mbar (prodotto dipendente) I valori prestazionali di deaerazione pari a 0,5 ppm di O₂ disciolto possono essere ottenuti ricircolando il prodotto per un periodo di tempo in modalità batch mentre si utilizza l'impianto di gas N₂. Anche i livelli di deaerazione sono a seconda del volume e del tipo di prodotto. Richiedi maggiori dettagli vendite@armfield.co.uk
